ATLAS COPCO’DAN SANAY?YE ENERJ? TASARRUF SA?LAYACAK 10 ÖNER?
Dünyan?n lider endüstri kurulu?lar?ndan Atlas Copco Kompresör Tekni?i, fabrikalar?n en yüksek enerji kalemi olan bas?nçl? hava sistemlerinde gerçekle?tirdi?i analiz çal??malar?yla enerji kayb?na son veriyor. Ülkemizde tüketilen enerjinin ortalama yüzde 40’?n?n sanayide kullan?ld???n? belirten Atlas Copco, bas?nçl? hava sistemlerinde düzenli olarak yap?lacak denetimler sayesinde ula??lacak iyile?tirmelerle, sistem performans?n?n artaca??n? vurgularken, enerji tasarrufu için 10 maddelik yol haritas? payla?t?.
Atlas Copco Kompresör Tekni?i, fabrikalarda en yüksek enerji tüketimine neden olan bas?nçl? hava sistemlerine yönelik haz?rlad??? ve kendi ürünü olsun ya da olmas?n tüm fabrikalara sundu?u bedelsiz analiz çal??malar?yla, endüstride enerji tasarrufu sa?lamaya devam ediyor. Enerji verimlili?ini sa?lamak için her bas?nçl? hava sisteminin düzenli olarak denetimden geçmesi gerekti?ini belirten Atlas Copco Kompresör Tekni?i uzmanlar?, sistemde kötü i?leyen ve iyile?tirmeyi aç?k olan taraflar? yerinde de?erlendirerek yap?lacak detayl? analizler sonucu ortaya ç?kacak yol haritas?yla enerji kayb?n?n önününe geçilebilece?ine dikkat çekiyor. Atlas Copco Kompresör Tekni?i taraf?ndan Bas?nçl? Hava Sistemi analizi kapsam?nda; bütün sistem ö?elerinin gözden geçirilmesi, ölçüm aletlerinin montaj?, veri analizi ve potansiyel iyile?tirmelerin modellenmesi süreçleri yer al?yor.
“En yüksek enerji tüketimi bas?nçl? havada, tasarruf için buraya odaklan?n”
Tasarruf için ölçümlemenin çok önemli oldu?unu belirten Atlas Copco Kompresör Tekni?i Ya?s?z Hava Bölümü Ürün & Pazarlama Uzman? Erdem Enç, “Bas?nçl? hava, fabrikada en yüksek enerji tüketimi sa?layan kalemlerden biridir. Bu nedenle tasarruf için analize buradan ba?lanmal?d?r. Bas?nçl? hava sisteminin ne kadar fazla enerji tüketti?ini düzenli yap?lacak denetimlerle tespit etmek mümkündür. Bas?nçl? hava sistemi denetiminin ana amac? verimsiz noktalar? tesbit ederek iyile?tirmektir. Denetim sayesinde yap?lan iyile?tirmeler ile sistem performans? artt?rabilir, üretim kalitesi ile kapasitesi iyile?tirebilir ve sistemdeki di?er ekipmanlar?n ömrü uzatabilir. Her bas?nçl? hava sistemi düzenli olarak denetimden geçmeli, kötü i?leyen ve iyile?tirmeye aç?k olan taraflar gözden geçirilmelidir.” dedi.
“Bu belirtilere dikkat edin”
Denetim gerektiren durumlar? payla?an Erdem Enç, “Kompresör dairesindeki tasarruf noktalar? kapsam?nda dikkat edilmesi gereken unsurlar? ?öyle özetleyebiliriz: Bas?nçl? hava sistemi çok s?k ve öngörülemez ?ekilde dalgalan?yorsa, elektrik faturas? nedeni bilinmez ?ekilde art?yor veya azal?yorsa, sistem olmas? gerekenden daha s?k ?ekilde tamir gerektiriyorsa ve tesisatta kaçaklar oldu?undan ?üphe ediliyorsa en k?sa sürede bir uzmana dan??arak sistemi denetime almak gerekir. Bununla birlikte, yak?n zamanda iyile?tirilen veya bir seneden uzun süredir denetime al?nmayan bas?nçl? hava sisteminin de bir uzman taraf?ndan incelenmesi önemlidir” dedi.
Atlas Copco Kompresör Tekni?i’nden Tasarruf için 10 Öneri
1- Kompresörü Durdurun: Kompresör kullan?lmad??? durumlarda durdurulacak ?ekilde ayarlanmal?d?r. Mesai saatleri sonras?nda kompresörlerin ço?u durdurulmaz. Gece boyunca bo?ta çal??maya devam eden kompresör, tam yükte çal???rken tüketti?i enerjinin %25’ini kullanmaya devam eder. Kompresör çal??mad??? durumlarda (gece ve hafta sonlar?) durdurularak %20 oran?nda tasarruf sa?lanabilir.
2- Kaçaklar Tespit Edilmeli: Hava kaçaklar? çok büyük enerji kayb?d?r. Bir y?l içinde ¼ inçlik hava kaça?? küçük bir otomobil maliyetine e?ittir. Bu nedenle sistemdeki tüm kaçaklar tespit edilmeli ve onar?lmal?d?r.
3- Yeni Kaçaklar Önlenmeli: Kuru ve filtrelenmi? bas?nçl? hava, borulardaki toz ve at?k olu?mas?n? önleyerek yeni kaçaklar?n olu?mas?n? engeller.
4– Bas?nc? Azalt?lmal?: ?htiyaç oran?nda bas?nçla çal???lmal?. Bas?nçtaki her 1 Barl?k azalma, enerji tüketimini %7 oran?nda azalt?r.
5- Borulama Gözden Geçirilmeli: Borunun çap?n?n 2 inch’den 3 inch’e ç?kart?lmas? bas?nç dü?ü?ünü %50’ye varan oranda azaltabilir. Bas?nçl? havan?n kat edece?i mesafeyi k?saltmak da %20-40 oran?nda bas?nç dü?ü?ünü azalt?r.
6- Filtreler Düzenli Olarak De?i?tirilmeli: Hava kalitesini sa?lamak ve bas?nç dü?ü?ünün önüne geçmek için kompresördeki filtreler de düzenli olarak de?i?tirilmelidir.
7- Su tahliyeleri kontrol edilmeli: Zamanlay?c? ile çal??an kondens tahliye cihaz? aç?k pozisyonda kalm?? olabilir. Böyle bir durumda bas?nçl? hava bo?a harcan?yor demektir. Su tahliye cihazlar? de?i?tirilerek, hava kaça?? giderilir.
8- At?k Is? Geri Kazan?lmal?: Kompresör havay? bas?nçland?r?rken ?s? üretir. Bu enerjinin büyük bir bölümü geri kazan?labilir ve i?letmede s?cak su ve ?s?tma için kullan?labilir.
9- Uygun Bak?m Plan? Seçilmeli: Kompresöre uygun olan bak?m planlar?ndan biri seçilebilir. Kompresöre uygulanan düzenli bak?m, enerji maliyetlerinin dü?mesine yard?mc? olmas?n?n yan? s?ra ar?za olu?mas?n? ve üretim kayb? ya?anmas?n? önler.
10- Yeni Teknolojilere Geçi? Yap?lmal?: En yeni kompresör kontrol modülleri veya elektrik motorlar? sistemi daha verimli k?lar. Yeni teknolojilere geçmek, enerji tüketiminde minimum %2 tasarruf sa?lar.
Tarih: 08-10-2020